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32SAP-10高效節(jié)能環(huán)保中開(kāi)泵性能參數(shù)

32SAP-10高效節(jié)能環(huán)保中開(kāi)泵性能參數(shù)
發(fā)布時(shí)間:2021/12/20 作者:中聯(lián)泵業(yè) 點(diǎn)擊次數(shù):29次

? ? ? 32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵概述

  32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品,其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì),其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高,該型泵性能先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠,在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì),可適用多種介質(zhì)的輸送。

32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵

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  32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵是S型泵基礎(chǔ)上采用耐腐蝕材質(zhì)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品,用于各類腐蝕介質(zhì)和油品的輸送。

? ? 32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵性能范圍:
  泵出口直徑 100~1200mm

  流量 Q: 70~22392m3/h

  揚(yáng)程 H: 8~150m

  工作溫度 T: -20℃~200℃

  固體顆粒 ≤80mg/L

  工作許用壓力 ≤4Mpa

  也可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)性能參數(shù)。

? ? 32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵型號(hào)意義
  例500SF35A

  500—泵的吸入口徑(mm )

  SF—單級(jí)雙吸,耐腐蝕中開(kāi)離心泵

  35—設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程(m)。

  A—葉輪第一次切割。

? ? 32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
  ﹒S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。

  ﹒泵的主要零件有;泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外,其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。

  ﹒泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出法蘭上,裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,裝有放水的管螺紋孔。

  ﹒經(jīng)過(guò)靜平衡檢驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對(duì)稱布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。

  ﹒泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。

  ﹒雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

  ﹒泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。

  ﹒軸封為軟填料密封(根據(jù)需要也可裝機(jī)密封)。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤(rùn)滑密封腔,在填料之間裝填料環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水,通過(guò)泵蓋中開(kāi)面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。

  泵旋向 : 從電機(jī)端看,泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì))

? ? ?32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵

  32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵結(jié)構(gòu)圖

  五、32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵的安裝
  1、裝配轉(zhuǎn)子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在軸上,套上雙吸密封環(huán),然后裝上軸承部件和聯(lián)軸器。

  2、分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓軸套外圈的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定:

  名義直徑≤50>50–120>120–260>260–500>500–800>800

  跳動(dòng)量0.060.080.100.120.150.17

  3、將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上,安裝好軸承體壓蓋,并用螺栓固緊,然后用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間,并加以固緊。

  4、裝上填料,放好中開(kāi)面紙墊蓋上泵蓋,打緊螺尾錐銷后擰緊泵蓋螺母,再裝上填料壓蓋。

  5、和手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,無(wú)卡察、輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配相反順序進(jìn)行。

32SAP-10高效節(jié)能環(huán)保中開(kāi)泵

  32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵
  六、32SAP-10型單級(jí)雙吸水平中開(kāi)泵的起動(dòng)、停止和運(yùn)行

  (一)起動(dòng)與停止

  1、起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。

  2、關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。

  3、如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。

  4、均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量涌出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。

  5、當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī),所處環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水,以免凍裂。

  6、長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。

  (二)動(dòng)行

  1、水泵軸承溫度最高不得超過(guò)75℃

  2、潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。

  3、填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應(yīng)更換。

  4、定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。

  6、不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用,降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下:

  Q降速=Q(n降速/n) H降速=Q(n降速/n)2 p(n降速/n)3

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