DFP型耐腐蝕自平衡多級(jí)離心泵(采鹵泵)的特點(diǎn)
采鹵泵是鹽礦水溶開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備,該設(shè)備的選型是否合理,聯(lián)系到往后出產(chǎn)的牢靠性、穩(wěn)定性、出產(chǎn)成本,也影響到建造出資效益、土建和變配電的合理投入。我們的工程師結(jié)合多年的規(guī)劃研制經(jīng)歷以及部分客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研進(jìn)行了概括和總結(jié),主要有以下幾方面的考慮要素。
一、設(shè)備工作環(huán)境
該設(shè)備用于采輸鹵體系鹵井灌水,采鹵泵的過(guò)流介質(zhì)為制鹽廢水,廢水含一定量的鹽分(NaCl、Na2SO4、CaSO4)。介質(zhì)的溫度一般為常溫,不超越50°C。
采鹵泵要求具備接連工作條件。因?yàn)樵诓甥u環(huán)境中使用,所以工作環(huán)境中可能有鹽霧或鹽塵。
因而,采鹵泵多選用多級(jí)節(jié)段式耐腐蝕離心泵,并且最好是選用自平衡多級(jí)離心泵。自平衡多級(jí)離心泵是利圣德泵業(yè)技術(shù)研制部結(jié)合二十余年的出產(chǎn)研制制作經(jīng)歷自主研制的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的改進(jìn)型節(jié)段式離心泵;自平衡多級(jí)泵改進(jìn)了老式多級(jí)離心泵的缺陷,具有更穩(wěn)定牢靠的工作功能,更長(zhǎng)的使用壽命,僅僅出資略高,但這與中斷出產(chǎn)所形成的直接經(jīng)濟(jì)丟失比起來(lái),顯著具有更好的整體優(yōu)勢(shì)。
為增強(qiáng)設(shè)備耐腐蝕性,過(guò)流部件材質(zhì)可挑選316L不銹鋼;采鹵泵泵殼選用304不銹鋼,采鹵泵泵軸選用2Cr13,過(guò)流部分 316L覆蓋(軸套)。這樣挑選,具有更好的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等。
在正常工作范圍內(nèi)工作時(shí),設(shè)備應(yīng)規(guī)劃為接連工作且不需人看管。設(shè)備的整體規(guī)劃和布置應(yīng)方便設(shè)備、檢查、加潤(rùn)滑油和檢修等需求。
水泵的整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年(不包括易損件)。在正常工作情況下,水泵應(yīng)可達(dá)到接連工作16000小時(shí)以上,其間,機(jī)械密封等易損件可接連工作8000小時(shí)以上。
二、設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)
采鹵設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)主要有:流量、揚(yáng)程、功率、功率、必需汽蝕余量。 流量:根據(jù)出產(chǎn)規(guī)模,出產(chǎn)需求的總流量一般較大,因而常見(jiàn)的情況,最好是兩開(kāi)一備。設(shè)備需求有備用,但備用量不宜太大;多臺(tái)設(shè)備一般選用并聯(lián)方法,但并聯(lián)設(shè)備又不宜太多,太多影響功率。
揚(yáng)程:根據(jù)出產(chǎn)工藝,經(jīng)過(guò)規(guī)劃核算,確認(rèn)正常出產(chǎn)的揚(yáng)程,也要考慮極點(diǎn)工況的揚(yáng)程、考慮并聯(lián)丟失。因而,設(shè)備選型時(shí)揚(yáng)程要比正常工況高出10~15%。而且,揚(yáng)程要和流量歸納考慮,個(gè)別礦山開(kāi)采深度大,所需揚(yáng)程超高,按兩開(kāi)一備時(shí),電機(jī)功率會(huì)太大,形成附屬設(shè)備投入過(guò)大時(shí),應(yīng)考慮小流量設(shè)備。
設(shè)備的流量與揚(yáng)程的聯(lián)系曲線(xiàn)應(yīng)是無(wú)駝峰的穩(wěn)定曲線(xiàn),從額定流量到零流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的。
功率:各廠(chǎng)家因?yàn)樵O(shè)備的規(guī)劃及出產(chǎn)流程不同,功率有較大差異,一般應(yīng)該挑選高效節(jié)能產(chǎn)品。當(dāng)然這跟電機(jī)產(chǎn)品也有很大聯(lián)系。
泵在正常工作工況下,應(yīng)使工作功率處于最高功率范圍。
湖南利圣德泵業(yè)出產(chǎn)研制制作自平衡多級(jí)泵的優(yōu)勢(shì):
1、新結(jié)構(gòu):具有對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級(jí)對(duì)稱(chēng)葉輪所發(fā)生的軸向力
彼此抵消,無(wú)需選用平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡,突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu);
2、新技術(shù):獨(dú)有的節(jié)省、減壓設(shè)備,奇數(shù)級(jí)平衡設(shè)備,還能起到輔佐支承效果;
3、高效節(jié)能:選用先進(jìn)的水力模型,自主研制高效節(jié)能產(chǎn)品;因?yàn)楸棉D(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于最佳狀況,不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)功率顯著下降;且沒(méi)有了平衡水的走漏,減少了容積丟失,在整體上進(jìn)步了泵的工作功率,下降了軸功率,比普通多級(jí)泵功率平均高2%-3%;
4、高牢靠性:葉輪的對(duì)稱(chēng)布置,使工作中發(fā)生的軸向推力根本得到自相平衡,然后不需求小空隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)設(shè)備,使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)體系攪擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承接受,這樣使泵軸一直處于受拉狀況、軸的受力狀況均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大下降,然后進(jìn)步了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子工作的平穩(wěn)性和牢靠性明顯進(jìn)步;
5、高穩(wěn)定性:經(jīng)過(guò)對(duì)稱(chēng)葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合空隙和較寬的軸向節(jié)省規(guī)劃,使泵在長(zhǎng)期工作后仍能保持翼舨的穩(wěn)定性和極高的工作功率。
6、汽蝕功能好:優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)規(guī)劃、精細(xì)的鑄造、牢靠的耐磨材質(zhì),部分類(lèi)型泵首級(jí)葉輪選用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕功能,整機(jī)工作平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng);
7、機(jī)封功能強(qiáng):泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)